Каковы требования к условиям эксплуатации оборудования для ремонта электрооборудования?

Надежность работы электрооборудования для капитального ремонта скважин, являющегося ключевым оборудованием для нефтепромысловых работ, тесно связана с условиями эксплуатации.Разумные условия окружающей среды позволяют не только обеспечить бесперебойную работу оборудования, но и продлить срок его службы и избежать проблем с безопасностью.Ниже приводится анализ требований к среде его использования с точки зрения шести аспектов：

Точный контроль температуры окружающей среды

Температура оказывает значительное влияние на электрическую систему и механические компоненты при ремонте электрооборудования.Уровень изоляции обмотки двигателя определяет верхний предел ее температурного допуска. Например, допустимое повышение температуры изоляции класса F составляет 105 К, и соответствующую температуру окружающей среды необходимо поддерживать в диапазоне от -20℃ до 40℃.При температуре окружающей среды ниже -20℃ вязкость гидравлического масла увеличивается более чем на 30%, что приводит к резкому увеличению сопротивления пуску・остановке. Необходимо настроить топливный бак с электрическим подогревом (мощность нагрева рассчитывается в соответствии с объемом топливного бака 0,5 Вт/л). а когда температура превышает 40℃, эффективность рассеивания тепла двигателем снижается на 15%, и необходимо активировать систему воздушного охлаждения (объем воздуха рассчитан в соответствии с мощностью двигателя 1,2 м3/(кВт-мин)).При работе в холодной зоне необходимо использовать кабели, устойчивые к низким температурам (например, типа YZW), а их оболочки остаются гибкими при температуре -40℃; в тропических районах необходимо устанавливать кондиционеры (холодопроизводительность настраивается в зависимости от мощности оборудования в шкафу - 300 Вт/м3).

Влагостойкая защита во влажной среде

Влажная среда чрезвычайно вредна для электрической изоляции. Когда относительная влажность превышает 85% (25℃), сопротивление изоляции падает до 1/5 от нормального значения.В распределительном шкафу необходимо установить интеллектуальный осушитель воздуха (производительность осушения ≥1 л/сутки) и нанести влагостойкий клей (например, 3M Scotch 2216) на клеммную колодку.Если оборудование длительное время находится в нерабочем состоянии, его следует регулярно включать и сушить (4 часа работы без нагрузки, температура поддерживается на уровне 60℃±5℃).В прибрежных зонах, подверженных воздействию солевых брызг, металлические детали необходимо покрыть цинк-никелевым сплавом (толщина ≥8 мкм) и нанести на них стойкие к солевым брызгам покрытия (например, полисилоксановые покрытия, испытание на стойкость к солевым брызгам ≥1000 часов), а также установить систему продувки под положительным давлением (воздействие продувочного газа ≤-40℃).

Безопасность защита пылегазовой среды

Пыль в зоне эксплуатации нефтепромысла состоит в основном из частиц песка и бурового шлама. Когда концентрация пыли превышает 50 мг/м3, скорость износа подшипников увеличивается в 2 раза.Оборудование должно иметь полностью закрытую пылезащитную конструкцию, воздуховыпуск двигателя должен быть оснащен пылезащитной сеткой уровня G4 (эффективность фильтрации ≥65%), а дыхательный колпачок редуктора должен быть оснащен пылевым фильтром.Для скважин, содержащих сероводород (HSS), оборудование должно соответствовать стандарту API RP 5CT, а металлические детали должны быть подвергнуты испытанию на коррозию под напряжением HSS (условия испытания: парциальное давление HSS 0,3 кПа, значение рН 5,5, температура 24℃, непрерывно в течение 720 часов), электрооборудование должно достигать Уровень взрывозащиты Ex d IIC T4, а распределительная коробка должна иметь взрывозащищенную конструкцию (зазор между взрывозащищенными поверхностями ≤0,2 мм).