Требуется ли регулярная калибровка электрооборудования?

В нефтегазовой промышленности, как важное оборудование для подземных работ, электрическая ремонтная машина выполняет ключевые задачи, такие как подъем подземной трубной колонны и устранение подземных неисправностей. Точность и стабильность его работы напрямую связаны с эксплуатационной безопасностью и эффективностью, а регулярная калибровка является ключевым звеном в обеспечении надежности работы электроремонтной машины. Почему электрокаротаж требует регулярной калибровки? Что включает в себя калибровка? Эти вопросы заслуживают углубленного изучения.
С точки зрения принципа работы оборудования, электрическая ремонтная машина включает в себя ряд сложных частей, таких как электрическая система, гидравлическая система и механическая трансмиссия. В течение длительного периода эксплуатации датчики и механические компоненты систем могут испытывать отклонения в производительности из - за износа, старения или воздействия факторов окружающей среды. Например, датчики давления, используемые для измерения подъемных нагрузок, могут снижать точность измерений из - за усталости от напряжения при частых операциях подъема и спуска; Клапан, который контролирует давление и расход гидравлической системы, также будет увеличиваться с временем использования, возникают проблемы, такие как износ сердечника клапана и снижение герметичности, что, в свою очередь, влияет на стабильность и точность гидравлической системы. Если эти отклонения не будут своевременно калиброваны и исправлены, ошибки между фактическими эксплуатационными параметрами оборудования и заданными параметрами будут продолжать накапливаться, легкость приведет к снижению эффективности работы, а вес вызовет проблемы безопасности, такие как разрыв колонны трубы, опрокидывание оборудования и т. Д. Это приведет к значительным экономическим потерям и человеческим жертвам.
Регулярная калибровка электроремонтных машин охватывает несколько ключевых аспектов. Во - первых, калибровка электрической системы, в том числе скорость двигателя, ток, напряжение и другие параметры обнаружения и настройки. В качестве источника энергии для электроремонтной машины точность вращения двигателя напрямую влияет на скорость и стабильность нижней колонны трубы. Калибровка датчика скорости двигателя с помощью прибора обеспечивает точность вращения; Калибровка параметров тока и напряжения обеспечивает работу двигателя в номинальных условиях, избегая повреждения двигателя из - за перегрузки или низкого напряжения. Во - вторых, калибровка гидравлической системы требует точной калибровки выходного давления гидравлического насоса, растяжения гидравлического цилиндра, расхода гидравлического масла и так далее. Благодаря калибровке гидравлической системы можно гарантировать, что при подъеме, децентрализации, вращении и других операциях ремонтная машина может работать в соответствии с заданной интенсивностью и скоростью, чтобы улучшить управляемость и безопасность работы. Кроме того, нельзя игнорировать калибровку системы механической передачи, в том числе регулировку зазора лебедки, шкива, цепи и других компонентов, обнаружение износа и калибровку передаточного отношения, чтобы обеспечить плавность и надежность механической передачи, уменьшить время простоя из - за механической неисправности.